焊接前后东莞焊工证年审的处理
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东莞焊工证年审奥氏体不锈钢及其产品焊接前后的处理与碳钢、低合金结构钢有很大的不同,主要表现为:
l)钢材贮存、运输应与一般结构钢分开,避免被铁锈等污染。吊装过程中不能直接用碳钢钢丝绳吊运,必须包以橡皮吊运。
2)表面避免碰撞、擦伤,保护膜应保存完好;下料划线时不能打冲眼和用划针。
3)下料时应采用机械加工或等离子弧切割,禁止使用碳弧割刨。
东莞焊工证年审4)矫正钢材时不能使用碳钢锤击。
5)封头、.卷筒最好采用冷压方式成型;如果要进行热压;热压之后需检查耐蚀性并作相应的热处理以提高耐蚀性。
6)不锈钢制品在加工焊接过程中应保持清洁,热处理加热前,钢材表面必须清洁无油,以避免渗碳。加热应均匀,<850℃时升温需放慢速度,>850℃则需加快速度,防止其间晶粒的长大。
7)必须严格按工艺规程对表面磨平、抛光、洗后应立即进行钝化,顿化之后需冲洗干净。酸洗和钝化。
东莞焊工证年审8)按使用条件等要求和钢材种类选择热处理方法
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东莞焊工证年审焊接工艺
(1)焊接方法的确定
各种不同的熔化焊方法对于不锈钢焊接的适用性见表7一11。焊接材料选用见表7一12。
(2)接头形式与坡口形式
在不锈钢的焊接过程中,不同组织形式的不锈钢其接头形式和坡口形式基本相同。不锈钢管子对接的坡口形式见表7一13。卜不锈钢管与管板的接头形式见表7一14。二乖‘今
(3)焊接工艺要点
东莞焊工证年审在焊接过程中,尽量采用小线能量及窄道焊,控制层间温度避免HAZ过热。
焊接之后在6以)一月00℃之间冷却速度应快一些避免产生475℃脆性。可进行回火热处理,使接头组织均匀而提高焊缝的塑性和耐蚀性。当要求清除析出的脆性碳化物相时,需要加热到侧X〕℃水淬,可得到均一的铁素体。
东莞焊工证年审焊接工艺特点
l)从物理性能上看,铝及其合金的导热性强而热容量大,线膨胀系数大,熔点低和高温强度小都会给焊接工艺带来一定困难。首先,必须采用能量集中的热源,以保证熔合良好;其次,要采用垫板和夹具,以保证装配质量和防止焊接变形。例如:纯铝在370℃左右时的强度簇9.SN/nUnZ,因此焊接时,不能采用悬空的方式,否则会因支持不住熔池液态金属的重量而破坏焊缝成型。也必须加强保护。在氢弧焊时还特别利用阴极雾化作用。在气焊或其他熔焊方法时,都需要采用能除去氧化膜的焊剂8一此焊剂均由氯化物和氟化物组成,对铝及其合金具有很强的腐蚀性能,因此,需要焊后彻底清除残渣,且在使用此类焊剂时,、应避免采用搭接形式的接头,以避免残渣落人板的间隙中间无法除去。
东莞焊工证年审接头形式及坡口准备工作,原则上同结构钢焊接时并无区别,薄板焊接时通常不开坡口;(手工焊时在3一4Inln以内,自动焊时又6Inln如果采用大功率焊接时芬不开坡口而焊透的厚度还可增大。、厚度<3Inrn时还可以采用卷边接头。主要的问题是能够充分去除焊丝及母材上的氧化膜,·故此在氢弧焊时有时候对接头形式要特别注重些了使接口间隙的氧化膜能充分暴露在电弧的作用范围之内。
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