CO2焊接使用普通焊丝东莞石碣焊工证年审有三大技术弊病
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东莞石碣焊工证年审使用普通低碳钢焊丝进行C02焊接，实际就是在C02 + CO+02+0混合气体中焊接。下面分析这四种气体与焊接熔池金属的反应。
东莞石碣焊工证年审1. co2和Co
CO2在金属熔点以下的温度，可与金属有氧化反应，但是，在这个温度时焊缝已经结晶形成了，所以，这种氧化作用可以忽略。CO不熔于金属，也不与金属发生反应。
才02的氧化作用都是以原子态的0进行的。在电弧区内，焊丝末端、熔滴和熔池的金属都能被氧化。所以，钢铁中所含的合金元素(如Si, Mn和C)及铁(Fe)本身都会被氧化，发生以下四种反应:
Si+20 <=SiO,(1一3)
东莞石碣焊工证年审(1)反应方程式(1一3)和反应皇丛昼虱式(1一4)的生成物SiO:和MnO，将以复合物MnO " S'02(一种硅酸盐，熔点127090，密度3.6留cm3cm)的形式，积成大块漂浮出熔池，薄薄
地盖在焊缝表面，成为熔渣。可见，Si和Mn的氧化，对焊接过程无害。但是，Si和Mn的氧化，使焊缝金属损失了合金元素，机械性能要下降。这是使用普通焊丝进行CO2焊接的弊病之一—合金元素烧损。
东莞石碣焊工证年审(2)反应方程式(1一5)的生成物CO将从熔池中逸出，游离在气罩内的空间与其他CO为伍。CO从熔池逸出时会发生金属飞溅(此飞溅与下面提到的飞溅合并分析)。
(3)反应方程式(1一6)的生成物FeO在熔池中大量存在，它的极小一部分作为杂质浮出熔池表面成为熔渣，而绝大部分的FeO仍熔在熔池金属中，当它与钢铁所含的C相遇时，会发生反应.:
FeO+C -Fe+CO r(1一7)
东莞石碣焊工证年审反应产物CO仍要从金属中逸出来，会有两种情况:
①熔池在液态时，CO从熔液中冒泡涌出，会产生飞溅，更多的是熔滴因CO逸出而爆破，飞溅更大。加上反应方程式(1一5)造成的飞溅，汇总起来，使得用普通焊丝进行CO2焊接时，金属飞溅相当严重，这是CO2焊接的弊病之二—飞溅严重。
②熔池处在凝固结晶时，CO不能逸出使焊缝产生气孔。CO的逸出受阻产生气孔是使用普通焊丝CO2焊接的弊病之三—CO气孔问题。
东莞石碣焊工证年审简而言之，合金元素烧损、CO气孔和严重的金属飞溅就是使用普通焊丝CO2焊接存在的三大问题，这应引起COZ焊接人门者的注意。
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东莞石碣焊工证年审C02焊接必须使用C02焊丝
高效节能的C02焊接欲要推广，合金元素烧损、CO气孔和严重的焊接飞溅必须要根除或得到控制。由于这些问题是在C02焊接冶金过程中发生的，所以，解决问题的根本办法还要从冶金人手。
(1)在熔池中加人脱氧剂(如Si, Mn等)，使FeO还原。
(2)在熔池中多添加一些被烧损的合金元素(如Si和Mn )，使烧损的元素得以补偿。
综合以上两个措施，就是采用含Si和Mn含量较高的焊丝H08Mn2SiA(即C02焊接专用焊丝)进行焊接。
东莞石碣焊工证年审一方面，焊丝熔化溶人熔池会有如下的化学反应:
FeO+Si -}2Fe+Si02(1一8)
FeO+Mnv-Fe+MnO (1一9)
反应结果，FeO被还原成F“留在熔池中，而”i02和MnO生一成渣(复合物硅酸盐MnO " Si02)被排除。
东莞石碣焊工证年审另一方面，参与还原反应没消耗完的Si和Mn使焊缝金属被烧损的Si和Mn得以补偿，使焊缝的机械性能不会降低。
应该指出，CO:焊接的金属飞溅用脱氧焊丝能够得到控制，但并不能根除，因金属飞溅是CO:焊接的固有特点。
